Belle Chaussures Le Strict Contrôle De La Qualité

Le 19 juillet.

Récemment, l'entretien du parc industriel de journalistes profondément bele chaussures groupe situé à Shenzhen.

Dans la chaîne de production, avant les panneaux d 'échange de travail, du personnel de l' horaire de travail, dans le regard critique de l 'inspecteur de la qualité, toujours une forte culture de la qualité.

Com.NET.

Il est entendu que, depuis le début de 2009, le système de groupe chaussures belle production sera reprise comme un indicateur important de l'évaluation, et établit les mesures d'évaluation de la gestion de la qualité des produits en détail.

La province de Guangdong, le Président de la Commission 宋晓武 a déclaré que, de manière générale, dans l'industrialisation de la mode, comme une chaussure de 150 de la procédure de contrôle de la qualité et de la vitesse de processus, chaque procédure détermine la qualité des produits et de l'efficacité de la production.

Par conséquent, le taux de reprise de non seulement par rapport à l'efficacité de la gestion de l'entreprise, est de plus en plus le contrôle de la qualité des produits d'un "bâton".

Afin de réduire le taux de reprise, le Groupe belle chaussures sur des techniques de gestion de la qualité et de l'amélioration continue et systématique d'optimisation.

Pour le Groupe sous la marque de chaussures Bele

　　记者采访后得知，该车间首先对制约质量因素的症结进行了全面分析，接着采取了一系列行之有效的解决办法——每天对各工序检验返工项进行汇总，特别是对排名前五位的返工项展开深入讨论，找出问题所在并提出整改措施;对职工实行“三讲”培训，即为车间主任讲工序操作的标准，为组长讲工序的操作要求及注意事项，为员工讲操作心得，通过相互交流，形成质量共识;对特殊工艺、特殊要求、特殊材料现场全程跟进指导，告诉员工有困难找干部，建设服务型管理团队;实行多奖少罚的激励机制，提升员工的集体荣誉感，营造积极向上的工作氛围;培养责任心强的多面手，学会全部工序操作，以减少人力补充不及时对产品质量的影响。

Il est clair que le retour au travail vise à assurer une meilleure qualité.

Pendant de nombreuses années, Groupe chaussures belle un parfait système de gestion de la qualité, de contrôle de la qualité des produits.

Dans le domaine des matières premières, il y a plein de détection de la résistance à l'usure, Rapporteur sur le matériau pelucheux, de résistance à la traction, de détection de cintrage et une série de.

Le Groupe de sélection de fournisseurs de la belle chaussures sont très exigeants, après enquête intégrée et la pratique de la coopération des fournisseurs peut être inclus dans une bibliothèque, fournisseurs de matières premières.

Dans le processus de recherche et de production, le Groupe a souligné que le développement belle chaussures de source de défauts de conception, de qualité supérieure et inférieure entre les procédures de détection dans l'ensemble du processus de production.

Dans le service après - vente de rétroaction, la société des plaintes des consommateurs l'ouverture libre hotline, avis et par un personnel spécialisé sur les clients de refléter l'analyse détaillée de la liaison de retour puis de les importer, de la conception et de la production de l'information.

Selon la pratique établie, la société de production de tâche à l'atelier, et ensuite par le directeur sur la base de l'expérience de la situation réelle et la planification des programmes et de l'Organisation de la production.

Cela confère au Directeur de la production une plus grande autonomie, mais aussi des limites.

Ainsi, Bailey chaussures Groupe a mis en place un projet de production d 'excellence, joue le rôle d' un groupe de réflexion dans les efforts visant à optimiser l 'efficacité de la production dans tous les ateliers et à optimiser la répartition des ressources de l' entreprise à partir d 'un niveau global élevé.

Grâce à des gains d 'efficacité de la plongée, l' innovation de gestion, les commandes de production qui devaient être achevées dans une dizaine de jours, sont maintenant en quelques jours, réduisent considérablement les délais de livraison et améliorent l 'efficacité de la logistique et de l' exploitation.

La fabrication de chaussures modernes se fait en mode pipeline, et l 'efficacité est beaucoup plus réduite si la production de chaussures différentes doit remplacer l' ensemble de la chaîne.

Bailey shoes a donc commencé à explorer la possibilité de modifier le modèle de ligne de conversion par le biais de la reconfiguration des processus.

Au début de 2009, le Groupe a introduit le projet Ie dans les systèmes de production et a étudié, à l 'aide de méthodes de génie industriel, la mise en place d' un modèle de production souple et cohérent, allant du développement, de la technologie, de la planification, de l 'achat et de la production, afin de normaliser la production traditionnelle en atelier et de la gérer de façon plus scientifique, ce qui a permis d' accroître l 'efficacité de la production et de réaliser des économies sur les coûts de production.

Dans le même temps, ils ont optimisé les systèmes de gestion pour normaliser les processus commerciaux, simplifier les opérations des systèmes et pférer l 'information