製靴の接着操作過程の注意事項

　　製靴の接着操作過程の注意事項

1.処理前に、まず、材質、材質によって、異なる処理剤を使用することを十分に認識すること。

2.材質及び組み合わせによって、適当な接着剤を選択し、シリーズの接着剤も異なる一連の処理剤を必要とします。特殊な材質の処理剤はメーカーの説明に従って正しく使用してください。

3.徹底的に均等に処理し、ガーゼ、綿花は常に交換し、処理効果を確保する。

4.処理剤を十分に乾燥させた後、ゴムを入れて、均一にするようにして、ゴムと厚さの不一致やゴム不足を避けるために。

5.表面が粗い材質で、一回の接着剤は高固形成分、高粘度を選択するのに適しています。接着剤二回接着剤を入れる場合、初めて乾燥してから、二回接着剤を入れることができます。

6.接着剤に硬化剤を添加する時、普通の割合は3-5%で、硬化剤の比重が大きいため、底に沈めやすく、左右上下に十分に撹拌し、均一を確保する。

7.硬化剤は空気の水分と反応しやすく、使用後はすぐに蓋を締めて変質しないようにし、効果を持続させる。

8.硬化剤の主要成分はポリイソシアン酸塩及び有機溶剤であり、シアン塩は各種の物質と化学反応を起こしやすいので、人体との接触を避けるべきで、触れないと大量の清水で洗浄できます。

9.明るい色の材質で、外観を要求するなら、浅い色の接着剤を選択する以外に、薄い色の硬化剤（AD 652 Wなど）を添加することができます。

10.ナイロンまたはゴムの材質に続き、硬化剤はDESMODUR RF（650 BFまたは651 RF）を配合して使用してください。

11.接着剤を塗った後、乾燥温度55～65度の間に設定し、乾燥時間は5～8分を目安とし、接着剤をつけた後、風が吹いたり、湿っぽいところに置いたりしないようにしてください。表面の結皮や表面の白い霧のようになり、その後、不良になります。

12.粘性の最適なタイミングを選んで、一回に合わせて、できるだけ引き裂いてからぴったり合うことを避けます。